紙漿模塑成型是一種常見的包裝制品制造工藝,主要包括以下幾個步驟:

　　原料準備將紙漿(如廢紙、木漿等)加水攪拌成漿料。添加一些助劑(如粘合劑、填充劑等)提高制品性能。模具成型將紙漿漿料倒入特制的模具中。模具通常由金屬框架和特殊網面組成。通過真空或壓力,使紙漿充滿模具并成型。脫水在模具中,紙漿會被逐步脫水成型。可以利用外加壓力或熱風等方式加速脫水。干燥將成型的紙漿制品從模具中取出。放入干燥機中或自然晾干,去除殘余水分。后處理可以對干燥后的制品進行表面處理、涂層等加工。進行切割、組裝等工序得到產品。

　　整個過程中,關鍵在于控制紙漿的配方、模具設計、脫水和干燥工藝等參數,以確保制品質量。

　　紙漿模塑成型廣泛應用于制造各類紙漿制品,如蛋托、托盤、包裝盒等,憑借其環(huán)保、可降解的特點備受青睞。